近年來，隨著多項(xiàng)實(shí)質(zhì)性利好政策落地，中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展駛?cè)肓丝燔嚨?，預(yù)計(jì)未來市場整體規(guī)模將突破1萬億元。在此背景下，上游的中藥生產(chǎn)設(shè)備迎來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的局面，越來越多的企業(yè)意識(shí)到，為推動(dòng)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，中藥生產(chǎn)設(shè)備需持續(xù)創(chuàng)新。
 

　　中藥市場規(guī)模將突破1萬億元
 

　　10月27日，《“十四五”中醫(yī)藥人才發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布，目的是為了加強(qiáng)“十四五”期間我國中醫(yī)藥人才的培養(yǎng)和建設(shè)工作，以進(jìn)一步推進(jìn)中醫(yī)藥振興發(fā)展。
 

　　實(shí)際上，近兩年來，中醫(yī)藥從頂層設(shè)計(jì)到具體措施，都有多部政策鼓勵(lì)支持，不論是中藥企業(yè)端的研發(fā)力度，還是審評(píng)審批端、支付端，都利好不斷，不斷激發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展活力，助推產(chǎn)業(yè)傳承創(chuàng)新發(fā)展。
 

　　另外，從需求端來看，老齡化加劇下，隨著消費(fèi)升級(jí)，慢病市場需求持續(xù)增長，中藥市場規(guī)模也將不斷擴(kuò)大。
 

　　根據(jù)工信部和國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)，2021年我國中藥市場整體規(guī)模已經(jīng)超過8000億元。業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，在利好政策催化下，“十四五”期間該行業(yè)將保持兩位數(shù)增長，市場整體規(guī)模將突破1萬億元。
 

　　中藥生產(chǎn)設(shè)備亟待創(chuàng)新
 

　　當(dāng)前，中醫(yī)藥行業(yè)正迎來新一輪發(fā)展機(jī)會(huì)，上游的中藥生產(chǎn)設(shè)備機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。在中藥企業(yè)擁抱利好積極布局的背景下，中藥生產(chǎn)設(shè)備的需求也將隨之增長。但與此同時(shí)，低水平的生產(chǎn)設(shè)備與現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展尚存在不匹配的情況，亟待創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。
 

　　然而中藥生產(chǎn)的設(shè)備創(chuàng)新并非易事。“如果是化學(xué)藥、生物藥類，尚可直接使用國外已有的高 端設(shè)備，但中藥比較復(fù)雜，它的一些劑型與片劑、膠囊的制作原理、工藝均有所不同。”業(yè)內(nèi)表示，國產(chǎn)藥機(jī)企業(yè)需結(jié)合中藥劑型的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)備的持續(xù)創(chuàng)新與升級(jí)。
 

　　以滴丸劑型為例，這是一種固態(tài)的液體制劑，在高溫下呈液態(tài)，在快速冷卻技術(shù)下變成固態(tài)，融化時(shí)間短，起效快，因其特殊性，行業(yè)內(nèi)乃至國際范圍內(nèi)一直沒有性能成熟穩(wěn)定、成套系列化的高水平設(shè)備可以使用，這也成為制約滴丸生產(chǎn)制造的一大瓶頸。
 

　　為了解決這一問題，有國產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始發(fā)力。例如，有企業(yè)在2013年自主開發(fā)了具有高頻深冷滴制技術(shù)的第五代微滴丸機(jī)，解決了滴丸生產(chǎn)中的技術(shù)問題。
 

　　據(jù)介紹，該裝備通過將高速振動(dòng)和深冷技術(shù)結(jié)合，大大減少粘小丸、游離丸的產(chǎn)生，與在線檢測技術(shù)過程控制系統(tǒng)的一體化實(shí)施解決了物料性質(zhì)在線檢測、工藝狀態(tài)過程監(jiān)控、設(shè)備性能實(shí)時(shí)控制等問題。目前該企業(yè)的滴丸劑型設(shè)備已升級(jí)到了新一代，進(jìn)一步融合了磁振動(dòng)技術(shù)，將傳統(tǒng)滴丸的生產(chǎn)速度提升至原來的25倍。
 

　　再比如中藥濃縮丸劑型，傳統(tǒng)的工藝技術(shù)提取濃縮效率低、耗能高、伴有高污染，倒逼著設(shè)備企業(yè)加強(qiáng)研發(fā)投入，研發(fā)新型中藥提取濃縮裝備。近年來，已有越來越多的中藥設(shè)備企業(yè)積極投入到行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型以及自動(dòng)化、智能化、信息化改造工作中，加快研發(fā)中藥提取濃縮裝備，助力中藥現(xiàn)代化進(jìn)程。
 

　　“我們通過加強(qiáng)研發(fā)，把多種新技術(shù)和工藝組合運(yùn)用到中藥提取、濃縮過程中，改進(jìn)了傳統(tǒng)的中藥提取工藝技術(shù)，研發(fā)出一款新型中藥濃縮設(shè)備，操作實(shí)現(xiàn)了智能化，既提高了藥液有效成分的提取率，縮短提取時(shí)間，也降低了能耗和成本。”有中藥提取濃縮裝備廠家如是表示。
 

　　而中藥生產(chǎn)設(shè)備創(chuàng)新的背后離不開企業(yè)持續(xù)的研發(fā)投入。據(jù)了解，一些設(shè)備企業(yè)在加大研發(fā)投入的同時(shí)，也會(huì)選擇與高校院外和科研機(jī)構(gòu)合作，聯(lián)手創(chuàng)建研發(fā)平臺(tái)。同時(shí)，也有企業(yè)選擇與大企業(yè)合作，走聯(lián)合研發(fā)之路，精進(jìn)生產(chǎn)工藝、推動(dòng)設(shè)備技術(shù)改造和裝備更新，不斷提高中藥生產(chǎn)的質(zhì)量，為中藥產(chǎn)品打入國際市場創(chuàng)造條件。
 

　　結(jié)語
 

　　中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)給中藥生產(chǎn)設(shè)備帶來了機(jī)遇，相信未來隨著越來越多的企業(yè)專注中藥設(shè)備的研發(fā)創(chuàng)新，并逐步從單一產(chǎn)品發(fā)展為成套設(shè)備，從單一設(shè)備到提供整套技術(shù)解決方案，我國中藥生產(chǎn)設(shè)備水平將不斷提升，產(chǎn)業(yè)不斷升級(jí)，助推中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快。
 

　　免責(zé)聲明：在任何情況下，本文中的信息或表述的意見，均不構(gòu)成對(duì)任何人的投資建議。